En ce qui concerne les sols en époxy, nous devrions tous les connaître, mais ce que nous voyons, ce sont essentiellement des sols en époxy finis.Quant à certaines des choses qui se sont passées pendant la construction, il ne faut pas très bien le savoir, il y aura des choses intéressantes, bien sûr, il y a souvent divers problèmes, comme la construction de sol en époxy Pourquoi le disque de meulage se consomme-t-il rapidement ?Comment pouvons-nous sauver le disque de meulage?Ces problèmes sont très courants et ils sont plus déroutants pour tout le monde.Aujourd'hui, je vais partager avec vous quelques conseils pour la sélection des disques de ponçage lors du ponçage des sols en époxy.
Tout d'abord, vulgarisons simplement la connaissance des outils de meulage en résine
1. La force adhésive élevée de l'adhésif en résine a une force adhésive supérieure à celle de l'adhésif céramique, et la feuille abrasive fabriquée a une résistance mécanique supérieure à celle de la feuille abrasive céramique.Il peut être utilisé à des vitesses plus élevées, peut résister à une plus grande pression de meulage et est sûr à utiliser.Il est largement utilisé dans le processus de meulage grossier de l'acier, des roulements automobiles, des machines chimiques, de la construction et d'autres industries.
2. Une certaine résine élastique est un composé polymère avec une certaine ténacité et déformation élastique, qui peut amortir la pression de meulage, de sorte qu'elle a un bon effet de meulage et un bon effet de polissage, ce qui peut améliorer la qualité de traitement de surface de la pièce.
3. Large application Avec l'émergence de nouvelles résines, il peut être transformé en outils de meulage en résine de différentes forces et propriétés, qui peuvent être utilisés pour le meulage, le meulage grossier, la coupe, la semi-finition, le meulage fin, le polissage et d'autres outils de meulage.
4. Il peut être transformé en collage de résine de feuilles abrasives avec diverses exigences de forme spéciales, avec une basse température de durcissement et un faible taux de retrait, et peut être transformé en diverses formes complexes et exigences spéciales.Tels que la meule ronde, plus le maillage de coupe à grande vitesse.
5. Faible résistance à la chaleur et pas facile à brûler.Les adhésifs en résine ont une faible résistance à la chaleur.Il est facile de brûler pendant le traitement thermique lors du broyage.Il favorise le détachement automatique des grains abrasifs ternes, exposant de nouveaux grains abrasifs tranchants et réduisant la chaleur dans la zone de meulage., pour éviter la brûlure de la pièce ;par conséquent, il convient mieux au meulage de surface, etc., mais l'usure est supérieure à celle des disques de meulage en céramique.
6. Les disques de meulage en résine courts ont un cycle de production court, un investissement en équipement court, une rotation rapide du capital et une efficacité de production élevée, ce qui est propice à une production professionnelle.
Parlons ensuite des disques abrasifs en résine
Comme son nom l'indique, la résinemeules à bétonest fait de résine et d'abrasif.
Les disques de meulage sont divisés en base dure, base moyenne et base molle.Les disques de ponçage à base dure sont utilisés pour les sols peu compacts, les disques de ponçage à base souple sont utilisés pour un sol de meilleure qualité et les disques de ponçage à base moyenne sont généralement utilisés pour le sol.
Au début de la construction de sols en époxy, la qualité de la plupart des sols en béton n'est pas très bonne, en particulier pour la rénovation de certains sols anciens, la planéité n'est pas bonne, le sol est lâche et la dureté est très mauvaise.Très vite.
Pour les sols de mauvaise qualité, il est recommandé d'utiliser des ponceuses de sol moyennes et grandes.Après la pulvérisation et le séchage à l'ombre, utilisez un broyage à sec à l'ombre.Tout d'abord, utilisez un disque de meulage à base dure 30 # pour enlever la surface lâche et nivelez-la, puis utilisez une base moyennement dure 100 # ou une base souple.La feuille abrasive de base est rectifiée, et la planéité et la dureté de base sont traitées, et la dernière est beaucoup plus simple.
Si la densité de la fondation du sol est mauvaise, les grains de sable et les diamants des disques de meulage vont s'user et accélérer la consommation des disques de meulage.À ce moment, nous pouvons d'abord effectuer un traitement de durcissement pour augmenter la densité du sol avant le broyage.
Pour le nivellement du sol et le meulage grossier, il est recommandé d'utiliser des disques de meulage diamantés ou des disques de meulage épais en béton.Pour les sols en béton dur, il est recommandé d'utiliser des disques de meulage en résine tranchants, d'augmenter le contrepoids de la machine, de réduire la vitesse du broyeur et de réduire la vitesse d'avancement.Pour les sols en béton tendre, il est recommandé d'utiliser des disques de meulage en résine durables, d'augmenter la vitesse du broyeur et d'accélérer la vitesse d'avancement.
Assurez-vous de ne pas sauter le numéro lorsque vous utilisez le tampon de polissage, sinon les autres se moqueront de vous.Selon une utilisation normale, le meulage à sec permet d'économiser plus de consommables que le meulage à l'eau, mais le meulage à l'eau rendra le sol plus uniforme et délicat.
La méthode de construction correcte est une garantie importante pour des sols de haute qualité.Choisir le bontampon de polissage en résineselon la situation réelle du sol peut non seulement réduire la consommation de disques de meulage pour tout le monde, mais également réduire le coût de construction.
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Heure de publication : 25 mars 2022